Металлообработка

Резка, гибка, сверление и механообработка на станках завода

Что входит
Металлообработка

Суть услуги

Металлообработка — придание металлическим изделиям нужных форм и размеров, а также улучшение свойств металла. В неё входят резка, сверление, фрезерование, токарная обработка, гибка и шлифовка. Эти методы позволяют выпускать как простые детали, так и сложные узлы для машиностроения, строительства и смежных отраслей.

Производство ЗМК «МАМИ» оснащено современным оборудованием. Большинство операций выполняют на станках с ЧПУ: лазерная и плазменная резка, гибка листа, высокоскоростное сверление, токарные и фрезерные работы. Компьютерное управление даёт заданные допуски и повторяемость как для единичных заготовок, так и для серийных комплектов.

На площадке в Ивантеевке металлообработка встроена в полный цикл изготовления металлоконструкций: от заготовки и подготовки кромок под сварку до сборки. Заказчику не нужно возить полуфабрикат между несколькими подрядчиками — один исполнитель отвечает за геометрию, кромки и последующую антикоррозионную защиту.

Обсудим задачу по этой услуге

Оставьте контакты — перезвоним, уточним задачу и предложим сроки производства.

Приложить файл:

Что входит

Токарные работы

Токарные работы

Максимальная длина заготовки 2300 мм, максимальный диаметр 520 мм, станки с УЦИ.

Фрезерные работы

Фрезерные работы

Универсальный фрезерный станок.

Резка профильного проката

Резка профильного проката

Максимальный размер профиля 700×460 мм, углы ±60°, точность позиционирования длины 0,5 мм.

Плазменная резка

Плазменная резка

Толщина до 32 мм, столы 8000×2000 мм и 1500×3000 мм.

Лазерная резка

Лазерная резка

Мощность 6 кВт, стол 1500×3000 мм.

Гибка листового проката

Гибка листового проката

Усилие 100 т, стол 3000 мм, точность ±0,1 мм, все оси с ЧПУ.

Высокоскоростное сверление

Высокоскоростное сверление

Толщина пластины до 100 мм, стол 1000×2000 мм, диаметр до 50 мм, позиционирование ±0,1 мм.

Шлифовка трубы

Шлифовка трубы

Труба до 250 мм, скорость до 100 м.п. в минуту.

Обработка на ЧПУ нужна и как отдельный заказ на детали, и как участок полного цикла металлоконструкций. Лазер, плазма, гибка, сверление, токарные и фрезерные операции задают кромку под сварку и повторяемость серии — от этого зависит, сойдётся ли сборка без подгонки. Допуски и формат файлов лучше фиксировать до запуска: DXF, чертёж с размерами, марка и толщина металла.

По карточкам состава видно лимиты оборудования: длина токарной заготовки, толщина плазмы, усилие гибки, диаметр сверления. Если деталь идёт дальше в сварку и окраску на том же заводе, её не возят между подрядчиками — геометрия, кромка и антикоррозионная защита остаются в одной прослеживаемой цепочке.

Вопросы и ответы

Это отдельный заказ или часть изготовления конструкций?

И то и другое. Можно привезти чертёж детали на ЧПУ или заложить обработку в полный цикл каркаса — резка, кромка, сборка.

В каком формате принимать файлы?

Удобны DXF и чертёж с размерами, маркой и толщиной. Допуски лучше зафиксировать до запуска, а не «как получится на станке».

Какие лимиты у оборудования?

Они указаны в карточках состава: длина токарной заготовки, толщина плазмы, усилие гибки, диаметр сверления. Сверяем задачу с этими пределами.

Делаете кромку под сварку?

Да, это частый заказ внутри цикла металлоконструкций. Геометрия кромки тогда остаётся у того же исполнителя, что и сборка.

Какие металлы обрабатываете?

Углеродистую, инструментальную и нержавеющую сталь, алюминий, медь, титан — если задача проходит по толщине и тому станка.

Есть ли серийная повторяемость?

ЧПУ как раз для этого: одинаковые детали в партии держат заданный допуск, без ручной подгонки каждой штуки.

Металлообработка на станках с ЧПУ
ЗМК «МАМИ»

Оставить заявку